себептеришар клапанички агып чыгуу, курулуш учурунда клапан ички агып себептери:

(1) туура эмес ташуу жана көтөрүү клапанга жалпы зыян келтирип, клапандын агып кетишине алып келет;

(2) Заводдон чыкканда суунун басымы кургабайт жана клапан антикоррозияга дуушарланбайт, натыйжада мөөр бетинин коррозиясына жана ички агып кетишине алып келет;

(3) курулуш аянтчасын коргоо ордунда эмес, клапан учтары сокур плиталар, жамгыр суусу, кум жана клапан отургучка башка аралашмалар менен жабдылган эмес, натыйжада агып кетүү;

(4) орнотуп жатканда, клапан отургучка эч кандай май куюлган эмес, натыйжада клапан отургучтун арткы бөлүгүндө кирлер пайда болот, же ички агып кетүүдөн улам ширетүүчү күйүп калат;

(5) Клапан толук ачык абалда орнотулган эмес, ширетүүдө шарга зыян келтирет, эгерде клапан толук ачык абалда болбосо, ширетүүчү чачыраткыч шарга зыян келтирет, качан өчүргүчтө ширетүүчү чачыраган топ андан ары клапан отургучка зыян келтирет, натыйжада ички агып чыгуу;

(6) пломбалуу беттин чийилишинен келип чыккан ширетүү шлактары жана башка курулуш калдыктары;

Заводдун же орнотуунун мөөнөтүнүн чеги агып кетүүдөн улам так эмес, эгерде стебдик дисктин жеңи же башка аксессуарлар жана монтаждоо бурчунун дислокациясы болсо, клапан агып кетет.

Иш учурунда клапандын ички агып кетишинин себептери:

(1) Эң көп таралган себеп - операция менеджери клапанды тейлөөнүн салыштырмалуу кымбат баасын эске алып, клапанды сактабайт же илимий клапанды башкаруунун жана техникалык тейлөөнүн ыкмаларынын жоктугунан улам клапанга профилактикалык тейлөөнү жүргүзбөйт, натыйжада жабдуулар алдын ала иштебей калат;

(2) туура эмес эксплуатациялоодон же техникалык тейлөө процедураларына ылайык сактабоодон улам келип чыккан ички агып кетүү;

(3) нормалдуу иштөө учурунда, курулуш калдыктары мөөр бетине тырмап, натыйжада ички агып чыгуу;

(4) туура эмес чочколоо мөөр бетине зыян келтирип, ички агып чыгууга алып келди;

(5) клапанды узак мөөнөттүү тейлөө же аракетсиздиги, анын натыйжасында клапан отургучу жана шар кулпуланып калат, клапанды ачуу жана жабуу мөөр басууга зыян келтирип, ички агып чыгууну пайда кылды;

(6) Клапан өчүргүч ички агып кетүү үчүн жерде эмес, эч кандайшар клапаначык же жабык, жалпысынан 2° ~ 3° жантаюу агып кетишине алып келиши мүмкүн;

(7) көп диаметришар клапанКөбүнчө стоп блоктору, эгерде көп убакыт колдонууда дат баскан жана башка себептерден улам өзөктө жана өзөктүү токтотуучу блокто дат, чаң, боёк жана башка ар кандай буюмдар топтолуп калса, бул ар кандай буюмдар клапанды өз ордунда айландырбай, агып кетишине алып келет — эгерде клапан көмүлүп калса, өзөндү узартуу клапанда дат басып, клапандын ордунда дат басып, андан ары түшүп кетишине жол бербейт. агып кетүү.

(8) Эгерде узак мөөнөттүү коррозия, майдын катуулашы же чек болттун бошоңдошу чекти так эмес кылып, агып чыгууга алып келсе, жалпы кыймылдаткыч да чектелген;

(9) Электр кыймылдаткычынын клапан абалы алдыңкы жагында орнотулган жана ал ички агып кетүү үчүн ордунда эмес; Катышуучулар мезгил-мезгили менен техникалык тейлөөнүн жана тейлөөнүн жоктугунан улам кургак жана катуу мөөр майы, ийкемдүү клапан отургучта кургак мөөр майы топтолуп, клапан отургучтун кыймылына тоскоол болуп, мөөр басылбай калышына алып келет.

Шар клапанагып чыгууну дарылоо процедуралары

(1) Адегенде клапандын чегин текшерип, клапандын ички агып кетүүсүн чекти жөнгө салуу менен чечүүгө болот.

(2) Майдын агып кетишин токтотуу үчүн, адегенде белгилүү бир көлөмдөгү майды сайыңыз, андан кийин инъекциянын ылдамдыгы жай болушу керек жана клапандын агып кетишин аныктоо үчүн май тапанчасынын розеткасындагы манометр көрсөткүчүнүн өзгөрүшүн байкаңыз.

(3) эгерде агып чыгууну токтотуу мүмкүн болбосо, анда мөөр майдын эрте сайылышы катууланган же мөөр бетинин агып кетишинен улам бузулушу мүмкүн. Бул учурда клапанды тазалоочу суюктукту клапандын герметикалык бетин жана клапан отургучун тазалоо үчүн инъекциялоо сунушталат. Көбүнчө жок дегенде жарым саатка чыланган, зарыл болсо, бир нече саатка, ал тургай, бир нече күнгө чылап, баары эригенден кийин айыгып, андан кийин дарылоонун кийинки кадамын жасай алат. Бул процесстин жүрүшүндө кыймылдуу клапанды бир нече жолу ачып жабуу максатка ылайыктуу.

(4) майды кайра сайыңыз, клапанды мезгил-мезгили менен ачып жаап, отургучтун арткы камерасынан жана пломбалоочу бетинен кирлерди чыгарыңыз.

(5) толук жабык абалда текшерүү, эгер дагы эле агып кетсе, мөөр майынын деңгээлин бекемдөө үчүн сайылышы керек, ал эми желдетүү үчүн клапан камерасын ачып, чоң басымдын айырмасын жаратып, мөөр басууга жардам берет, мөөр басууга жардам берет.

Эгер дагы эле агып кетсе, клапанды оңдоңуз же алмаштырыңыз.